Les
moules sont préparés un à un.
Les
voici dans une camionnette.
Ici,
ce sont des moules pour des cloches légèrement plus grosses.
Les
chenaux viennent d'être achevés. On voit cette fois-ci que la coulée
se fera en deux temps.
Les
moules sont disposés dans la fosse.
Voici
une belle petite rangée de cloches.
Les
réserves de bronze sont à nouveau préparées.
L'étain
est aussi mis à disposition.
De
petits blocs disqués permettent de compléter pour avoir le poids
voulu.
Les
godets sont préparés.
A
nouveau, les chenaux sont amenés à température.
Les
louches sont placées aux chenaux pour être disponibles.
Le
four va engloutir son métal dans un long processus de chauffe.
A
la fin de la mise en température.
La
coulée de la cloche moyenne.
Avec
la quenouille, un fondeur bouche le trou de coulée. C'est parce qu'il faut
que le flux de remplissage soit régulier, il est nécessaire que
ça ne soit pas des petits afflux successifs. Au moment où il estimera
que le chenal est assez rempli, il libèrera le trou de coulée.
Alors
le métal s'engloutira régulièrement dans la cloche.
Remplissage
d'une petite cloche.
Le
métal est coulé régulièrement et lentement.
Celles-ci
viennent d'être coulées.