A proximité d'un des ponts roulants. L'usine comporte cinq
halls.
L'installation a une apparence extrêmement complexe. Au fond
ce sont donc les convertisseurs.
Un des halls, à hauteur d'un pont roulant.
Les poches destinées à recevoir l'acier.
Lorsque les opérations d'affinage de la fonte sont achevées,
l'acier est versé en poche par un trou de coulée. La
poche, d'une capacité de 180 tonnes, est acheminée par
un chariot de transfert, lequel est guidé par un pont roulant.
Grand nombre de poches à acier.
Deux cuves de transport de scories.
Après la mise en poche de l'acier, la scorie est coulée
dans une cuve en acier, un peu plus incurvée que les poches.
Un camion spécial, que l'on voit ici, permet de réaliser
l'épandage, sur une aire localisée proche de l'usine.
La charge utile est de 45 tonnes.
Magasin général permettant de stocker une myriade de
pièces de rechange.
Le magasin possède d'énormes quantités de vannes
et de tuyaux.
Dans le laboratoire, la promenade du chien.
A l'extérieur sont stockés des engins. Ce sont des camions
équipées de lances permettant d'effectuer du décrochage
de scories en fusion sur la bouche du convertisseur, et/ou, ce n'est
pas assez visible sur les photos, du débouchage par foration
du trou de coulée du convertisseur.
Vue extérieure de l'aciérie.
Elle offre un aspect très mélancolique.
Elle est destinée à être rasée dans un
avenir peu éloigné, afin de laisser place à une
installation portuaire.
Merci pour cette visite !